環(huán)保氣體柜在行業(yè)內(nèi)還屬于新生事物，其發(fā)展具有一定的前瞻性;現(xiàn)階段沒有得到廣泛應(yīng)用，仍處于研究階段。首先，從設(shè)計(jì)上、材料上以及制造工藝上都要重新考慮，既要有一定的理論論證，還要有一定的實(shí)驗(yàn)依據(jù);其次，維護(hù)方面要有一整套的導(dǎo)則及相關(guān)規(guī)程支持;最后，綜合考慮體積、結(jié)構(gòu)、維護(hù)性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性。

開斷能力的保證：

    因?yàn)榄h(huán)保氣體的絕緣能力不同，絕緣的效果也不同，導(dǎo)體的電場分布、安全距離等有變化，所以對開關(guān)設(shè)備的絕緣應(yīng)重新進(jìn)行優(yōu)化。提高環(huán)保氣體的絕緣性能是從根本上解決的問題，而新的絕緣氣體的研究也是一方面，同時(shí)還可在固體絕緣與環(huán)保氣體聯(lián)合絕緣等問題上進(jìn)行優(yōu)化研究。對于環(huán)網(wǎng)柜中的負(fù)荷開關(guān)單元，如采用無或低SF6氣體，其開斷能力會(huì)受到影響。采用真空滅弧室來增強(qiáng)開斷能力是一個(gè)成熟的替代方案。但是用真空滅弧室作為隔離斷口目前還很難被接受，因?yàn)檎婵諗嗫谠诟唠妷鹤饔孟麓嬖贜SDD的可能，真空觸頭的冷焊現(xiàn)象也容易導(dǎo)致沖擊水平的下降，直接威脅人身安全。所以，現(xiàn)有的真空負(fù)荷開關(guān)需要與三工位隔離或接地開關(guān)相匹配，但成本高，產(chǎn)品尺寸大。

溫升與散熱的研究:

    密封箱體內(nèi)氣體流動(dòng)受限制導(dǎo)致發(fā)熱導(dǎo)體的對流散熱困難是氣體封閉開關(guān)設(shè)備的普遍技術(shù)難題。使用復(fù)合材料增加輻射吸熱，以及外加散熱片加強(qiáng)對外熱交換是目前已采用的技術(shù)，有單位也正在研究和嘗試采用熱管散熱的方式，用液態(tài)金屬等新材料來降低導(dǎo)體搭接面，接觸電阻增強(qiáng)熱傳導(dǎo)能力的方式是比較新穎的技術(shù)方案，且被行業(yè)給予較大的的期望在絕緣距離滿足的條件下，可以增加自然散熱通道，管道之類的換熱裝置，對于大電流且發(fā)熱量大的現(xiàn)狀，直接使用制冷設(shè)備控制溫升。

混合氣體的選用與回收:

    采用混合氣體的成套開關(guān)設(shè)備在運(yùn)維策略和實(shí)施細(xì)節(jié)中，受混合氣體的影響顯著。解決這一問題，首先要求供應(yīng)商有明確的基于性能和長期運(yùn)行可靠性的驗(yàn)證基礎(chǔ)，基于這兩類驗(yàn)證才能制定產(chǎn)品的運(yùn)維策略，進(jìn)而形成氣體評估、補(bǔ)充、更換、回收等實(shí)施要求。其次，應(yīng)在在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中考慮使用和運(yùn)維成本，以及產(chǎn)品性能定位，綜合多方面因素選擇絕緣介質(zhì)。既然要用環(huán)保氣體柜，就堅(jiān)決不用SF6，哪怕是少量混合，那是一種過渡手段。通過電場分析，增加絕緣措施，可以不用混合氣體。

發(fā)展前景分析:

    環(huán)保型氣體柜與固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜相比，在制造過程中的生產(chǎn)工藝更簡單成熟，使過程中局放影響小，絕緣可恢復(fù)，材料損耗較少、額定電流較大、可回收利用;不受大氣條件限制，也特別適合于污穢和潮濕環(huán)境，是免維護(hù)產(chǎn)品。經(jīng)過近十年的發(fā)展歷程，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造到運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累，都取得了長足的進(jìn)步，也得到了用戶和市場好評和青睞，接下來的發(fā)展也是非常不錯(cuò)的。